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螺旋鉆桿的使用方法，1，鉆井前準備，同時，還需要進行安全檢查，確保所有設(shè)備都處于正常狀態(tài)，避免鉆探事故的發(fā)生，將螺旋鉆桿逐節(jié)地組裝起來，將鉆頭安裝在最后一節(jié)螺旋鉆桿的底部然后將鉆桿接頭和鉆頭連接起來，螺旋鉆具是二十世紀五、六十年代中期發(fā)展起來的一種新型井底動力鉆具，主要用于定向、造斜、扭方位、側(cè)鉆、套管開窗等鉆井作業(yè)，也可以用于垂直鉆井、取芯鉆井和擴孔等鉆并作業(yè)。

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背鉗以液壓馬達為動力，絲桿傳動的開口鉗，用于夾住桿體，以限制桿體的旋轉(zhuǎn)；它適合不同桿徑的抽油桿，上、卸扣時，不需調(diào)整和更換任何零配件，可在導(dǎo)軌上縱向移動，以調(diào)節(jié)與主鉗的距離，實現(xiàn)對不同長度的抽油桿的上卸扣，拆裝接箍。

德州卓銳石油機械有限公司成立于2008年10月，專業(yè)生產(chǎn)阿里地區(qū)螺桿鉆具拆裝架、阿里地區(qū)無磁懸掛短節(jié)、螺桿鉆具配件、螺桿清膠機、阿里地區(qū)PDC平面軸承、可調(diào)鉆具配件、360度全旋轉(zhuǎn)拆裝架、阿里地區(qū)螺桿鉆具整機試驗臺、阿里地區(qū)螺桿鉆具馬達試驗臺、渦輪鉆具配件、等壁厚螺桿定子加工機床、等壁厚螺桿鉆具等石油鉆井工具，打撈工具，固井工具及其配件。公司確立并始終堅持不懈地發(fā)揚“誠信，務(wù)實，高效，創(chuàng)新”的企業(yè)精神全力打造“ZR”（卓銳）石油工具品牌。業(yè)務(wù)實現(xiàn)了快速發(fā)展，并得到業(yè)內(nèi)人士的廣泛認同，成為石油裝備制造業(yè)一顆璀璨的新星。

主鉗用于夾住桿箍，由低速大扭矩擺線油馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對螺紋聯(lián)接件的上、卸扣，傳動滾輪機構(gòu)能使抽油桿自動出入主鉗和背鉗，卸料裝置：能自動上卸料，將抽油桿接箍上、卸工作完成后推出設(shè)備一旁，傳送到下道工序。

主鉗用于夾住桿箍，由低速大扭矩擺線油馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對螺紋聯(lián)接件的上、卸扣，傳動滾輪機構(gòu)能使抽油桿自動出入主鉗和背鉗，卸料裝置：能自動上卸料，將抽油桿接箍上、卸工作完成后推出設(shè)備一旁，傳送到下道工序。

企業(yè)始終把產(chǎn)品質(zhì)量作為發(fā)展的生命，擁有處于國際領(lǐng)先水平的數(shù)控車床，數(shù)控管螺紋機床。深孔鉆鏜床，數(shù)控耐磨帶焊接設(shè)備多臺套。公司擁有先進的無損探傷機螺紋單項測量儀等檢測設(shè)備和儀器。在硬件上確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。公司擁有一大批經(jīng)驗豐富，技能熟練的職工隊伍。同時加強內(nèi)部管理。產(chǎn)品生產(chǎn)嚴格按工藝流程。確保生產(chǎn)出優(yōu)良的產(chǎn)品。

抽油桿擰扣機由主機、液壓動力源、操作臺三大局部組成，主機主機由平臺、導(dǎo)軌、主鉗、背鉗、支承架等五大局部構(gòu)成，支承架可在導(dǎo)軌上縱向挪動，用于托住工作對象（上卸扣的抽油桿）并將其送入背鉗和主鉗頭中，依據(jù)不同規(guī)格的桿徑可轉(zhuǎn)入手輪恣意調(diào)整支承架的中心高度。

液壓動力源動力源由油箱、電機、齒輪油泵、控制閥等組成，通過電機與齒輪油泵實現(xiàn)電能到液壓能的轉(zhuǎn)換，液壓系統(tǒng)的工作壓力由溢流閥所控制，它起到調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力的安全保護作用，系統(tǒng)的壓力、溫度由壓力表及溫度計來顯示。

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阿里地區(qū)液壓拆裝架應(yīng)該具有靈敏的水平及筆直運轉(zhuǎn)的特點，具備拆開不同類型鉆具的能力，并備有多功能隨機工具，為機械設(shè)備的維修保養(yǎng)提供了保障，液壓拆裝架應(yīng)該具有靈活的水平及垂直運行的特點，具備拆卸不同型號鉆具的能力。

德州卓銳石油機械有限公司擁有精良的生產(chǎn)及檢測設(shè)備。公司所有產(chǎn)品均按API規(guī)范要求生產(chǎn)加工。公司生產(chǎn)的“ZR”（卓銳）系列產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，產(chǎn)品覆蓋國內(nèi)各大陸海油田，并出口到多個和地區(qū)，深得國內(nèi)外市場用戶的好評。

主鉗用于夾住桿箍，由低速大扭矩擺線油馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對螺紋聯(lián)接件的上、卸扣，傳動滾輪機構(gòu)能使抽油桿自動出入主鉗和背鉗，卸料裝置：能自動上卸料，將抽油桿接箍上、卸工作完成后推出設(shè)備一旁，傳送到下道工序。

抽油桿擰扣機由主機、液壓動力源、操作臺三大局部組成，主機主機由平臺、導(dǎo)軌、主鉗、背鉗、支承架等五大局部構(gòu)成，支承架可在導(dǎo)軌上縱向挪動，用于托住工作對象（上卸扣的抽油桿）并將其送入背鉗和主鉗頭中，依據(jù)不同規(guī)格的桿徑可轉(zhuǎn)入手輪恣意調(diào)整支承架的中心高度。

1，液壓動力鉗工作前檢查緊固螺釘是否松動，如果松動，則擰緊，2，每次搬運后用煤油或柴油清洗主鉗和后鉗的鉗頭并在機體的油嘴內(nèi)注入黃油，如果液壓動力鉗的鉗口板因制動力不足而沒有突出，則需要擰緊制動壓力，稍微擰緊帶孔的螺栓注意不要因過緊而使摩擦片過熱。

企業(yè)始終奉行以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展的宗旨，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和周到的服務(wù)，為把公司建成國際的鉆探設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)而努力。

3，二、扣卸扣的正確姿勢，將液壓鉗垂直放置，并調(diào)整好作業(yè)范圍，將所選扣具安裝到液壓鉗上，確保其穩(wěn)固可靠，將要扣卸的扣件放置到扣具上，如有必要，進行調(diào)整后再進行操作，按下液壓鉗的操作桿，使其向扣件施加足夠的壓力，扣緊扣件。

液壓動力鉗是液壓系統(tǒng)用于多種機械，但是如果使用和維護不當就會出現(xiàn)各種故障，影響生產(chǎn)，正確的使用和維護不僅可以保證系統(tǒng)延長使用壽命，還可以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性、靈敏度和可靠性，接下來我們一起了解如何維護管理液壓動力鉗？。

3，二、扣卸扣的正確姿勢，將液壓鉗垂直放置，并調(diào)整好作業(yè)范圍，將所選扣具安裝到液壓鉗上，確保其穩(wěn)固可靠，將要扣卸的扣件放置到扣具上，如有必要，進行調(diào)整后再進行操作，按下液壓鉗的操作桿，使其向扣件施加足夠的壓力，扣緊扣件。

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1，增加了鉆頭扭矩和功率，因而提高了進尺率，2，減少了鉆桿和套管的磨損和損壞，3，可準確地進行定向、造斜、糾偏，4，在水平井、從式井及修井作業(yè)中，可顯著提高鉆井經(jīng)濟效益，由于結(jié)構(gòu)的先進，提高了鉆具的壽命可用于延深鉆井或直井鉆進。